乳化罐使用規范講解
乳化罐為密封式、立柱式構造的衛生清潔型器皿機器設備，具有可加溫、制冷、隔熱保溫、拌和作用。乳化罐是制藥業的藥水(如水針劑、注射劑)等方面進行拌和調料、濃配或稀選的機器設備。儲罐配有隔層，可進入加溫或冷卻介質各自進行加熱或制冷，使藥水依靠攪拌裝置的運行得到很好的融解與配制并均勻一致。
乳化罐的作用是將一種或多種物料（水溶性固相、液相或膠狀物等）溶于另一種液相，并使其水合成為相對穩定的乳化液。廣泛適用于食用油類、粉類、糖類等原輔料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其適用于某些難溶膠狀類添加劑如CMC、黃原膠等。
乳化罐適用于化妝、醫藥、食品、化學、染色、印刷油墨等工業品的生產，尤其對基質粘度大，固料含量比較高的物料配制乳化更顯功效。
(1)化妝工業品：面霜、乳液、口紅、香波等
(2)醫藥工業品：軟膏、糖漿、眼藥、抗生物質等
(3)食品工業品：果醬、奶油、人造黃油等
(4)化學工業品：化學藥品、合成粘劑等
(5)染色工業品：顏料、氧化鈦等
(6)印刷油墨：彩色油墨、樹脂油墨、報紙油墨等
(7)其他：顏料、蠟類、涂料等
罐體大小、加熱部件、雙攪拌配件，轉速要求等均可定制。
乳化罐使用規范詳細介紹
1.須確保所有散件機器設備能正常運轉時進行本系統。
2.在發酵過程中，應確保罐壓不得超過0.17MPa。
3.在空消及實消時，排著盡乳化罐筒夾里的剩水。不然可能會致使乳化罐內筒節擠扁，導致機器設備受損;在實消時，還會導致凝結水太多造成細胞培養液被稀釋液，進而不能達到工藝標準。
4.空消、實消完成后制冷環節中，禁止乳化罐內出現空氣壓力，以免引起環境污染，乃至毀壞機器設備。
5.在發酵過程中，罐壓應保持在0.03～0.05MPa中間，以免造成環境污染。
6.實消環節中，筒夾通蒸氣加熱時，須操縱進汽工作壓力在系統工作壓力范圍之內(不應超過0.2MPa)，不然也會引起乳化罐的毀壞。
乳化罐檢查各氣壓表等是不是計量檢定并且在計量檢定期限內
乳化罐檢查各氣壓表等是不是計量檢定并且在計量檢定期限內，如超過，應拆換通過計量檢定并且在計量檢定有效期內儀表盤。查驗閥門是不是換氣盡情，每個班要用生活用水清理。
乳化罐機器設備停用時，需及時清理干凈，排盡乳化罐和各管道中的剩水;松掉乳化罐罐蓋及手孔螺絲，避免密封環造成變形。家用電器、儀表盤、傳感器等電器設備禁止立即和水、汽觸碰，避免返潮。
