間歇式高剪切乳化機包括有桶形的罐體，罐體上方設有電機，電機驅動在罐體內的乳化器，高剪切乳化機的罐體內設有內置的導流內筒，內筒的頂部密封、上部桶壁上均勻設置有多個導流孔；高剪切乳化機的導流內筒的底部筒口固定安裝有乳化剪切網；高剪切乳化機的導流內筒的中間設有攪拌軸，攪拌軸通過聯軸器與罐體上方的電機相連接；高剪切乳化機的攪拌軸的自由端安裝有攪拌槳。高剪切乳化機在內筒中設置攪拌軸，內筒底部筒口固定安裝有乳化剪切網，是溶液經過剪切網時將乳化液細化，乳化效果更好，同時乳化率高，具有很好的實用價值。
間歇式高剪切乳化機主要性能特點：
1． 又稱離心式均質機，特別適合于物料的前處理工段；
2． 具有處理量大，能耗小，適合于工業化連續化生產；
3． 處理過的物料具有顆粒分布范圍窄，均勻度好的特點；
4． 省時、高效、節約能源，生產效率高；
5． 裝拆簡單，易清洗，滿足不同場合的CIP清洗需要；
6． 具有一定的自吸力和低揚程輸送功能；
7． 無死角，物料100%通過分散乳化；
8． 噪音的低，運轉平穩，維護方便；
高剪切乳化機的工作流程及原理：
高剪切乳化機是指物料在真空的狀態下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中，利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環往復，最終得到無氣泡細膩及穩定的高品質產品。高剪切乳化機主要由預處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統等組成。
水鍋與油鍋的物料經充分溶解后被真空吸入主鍋進行混合、均質乳化。高剪切乳化機適用于生物醫藥；食品工業；日化護理品；涂料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業；農藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他精細化工等。
